数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】是由主机（底座、工作台【gōng zuò tái】、龙门架、动力头）、电控系统【tǒng】、液压系统【tǒng】、冷却系统【tǒng】、排屑器【pái xiè qì】等几部分组成【fèn zǔ chéng】。采用【cǎi yòng】CNC数控系统【tǒng】，X、Y轴交流伺服控【sì fú kòng】制，Z轴液压自动进给【gěi】，实现快速定位【sù dìng wèi】、钻孔【zuàn kǒng】，广泛适用于钢结构件的联接【de lián jiē】板及各类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的钻孔【zuàn kǒng】加工【gōng】。

设备性能

1.生产效【shēng chǎn xiào】率高【lǜ gāo】：钻削动力头为专用伺【zhuān yòng sì】服电机【fú diàn jī】，钻头转速每分【sù měi fèn】钟可达3000转；钻削头6m/min的高速定位；配气液转换快换钻夹头，大大缩短钻头更换时【gèng huàn shí】间, 效率是【xiào lǜ shì】传统设【chuán tǒng shè】备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺【jiāo liú sì】服电机【fú diàn jī】驱动滚【qū dòng gǔn】珠丝杠【zhū sī gàng】传动；动力头、横向滑【héng xiàng huá】板和工作台均在直线滚动导轨上移动。

3.加工质量【gōng zhì liàng】稳定：X、Y轴部件移动到位后均【wèi hòu jun1】有液压锁紧装置对其【zhì duì qí】进行锁紧，有效减【yǒu xiào jiǎn】小了加工过程中的振动对加【dòng duì jiā】工质量【gōng zhì liàng】的影响。

4.冷却方【lěng què fāng】式高效【shì gāo xiào】：钻头采用内冷加压方式，冷却充分可靠。延长了精品国产sm最大网站在线【zhàn zài xiàn】观看具使用寿命。外冷方【wài lěng fāng】式仍作保留【bǎo liú】，方便用户选择【hù xuǎn zé】。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系统功能【tǒng gōng néng】强大【qiáng dà】，可控制5个进给轴【zhóu】，控制精度高，图形化界面设【jiè miàn shè】计，对话框【duì huà kuàng】式操作，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中【zhī chí zhōng】文【wén】、英文【wén】 、俄文【wén】、西班牙文【wén】、葡萄牙文【wén】显示，储存空间40M可供10000个零件【gè líng jiàn】程序的海量储【hǎi liàng chǔ】存。并配置【bìng pèi zhì】广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺服驱动单元【dān yuán】、广数久【guǎng shù jiǔ】久久久成亚洲综合精【zōng hé jīng】品SJT伺服电【sì fú diàn】机，运行平【yùn háng píng】稳，位置控制精度高。

6.安全【ān quán】、可靠、美观：数控系统、电器执行元件【háng yuán jiàn】、液压元件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内品牌【pǐn pái】。成型后的孔位表面光亮【liàng】，不需要【bú xū yào】二次加工。

洲翔【zhōu xiáng】高速数控平面【kòng píng miàn】钻床是【zuàn chuáng shì】吸取的国外同类国产【lèi guó chǎn】无套白浆一区二区三区性能的基础上开发成功的，是近几【shì jìn jǐ】年发展起来的新型钻孔设备。该设备可以加【kě yǐ jiā】工形状【gōng xíng zhuàng】不一的板，如矩形、圆形法【yuán xíng fǎ】兰【lán】、多边形等；也可加工整块【gōng zhěng kuài】或叠加总厚度不超过80mm的板。不仅能降低了【jiàng dī le】工人的劳动强【láo dòng qiáng】度、提高生产效率【chǎn xiào lǜ】，同时也确保了工件的【gōng jiàn de】加工精度。